3D Принтер в строительной сфере

Группе инженеров британского Университета Лафборо, работающих под руководством доктора Сунгву Лима, удалось создать уникальный цементный состав, позволяющий печатать изделия любых форм: выпуклые, краеугольные, изогнутые, кубические.

Исследователи отказались от применения технологии лазерного спекания и цифровой обработки светом. Вместо этого они вернулись к истокам 3D печати в лице несколько видоизмененной технологии послойного наплавления.

Усовершенствованная цементная формула укладывается методом экструдирования, что позволяет значительно упростить строительные работы, так как исключается необходимость в опалубке. Готовые бетонные фигуры легко поддаются корректировке и отделочным работам.

Эксперименты британских инженеров не прошли бесследно. Их идея вызвала живой интерес ученых из Южно-Калифорнийского университета. Они предложили использовать огромные машины для 3D-печати непосредственно на строительных площадках.

На данный момент в патентное бюро США был направлен проект под названием Contour Crafting, на основе которого планируется собрать огромный принтер, который сможет печатать дома в сборе: не только несущие стены, но и проводку вместе с сантехникой.

Ювелирная сфера

Основные преимущества ювелирных 3D принтеров – сверхвысокая точность печати и превосходное качество создаваемой поверхности. Еще раз подчеркнем, что благодаря применяемым технологиям напечатанные объемные модели получаются исключительно гладкими и не требуют дополнительной обработки или корректировки.

Теперь Вам на подмогу пришло около десятка специализированных (CAD) программ, позволяющих виртуально на экране компьютера проработать все мельчайшие детали будущего золотого или серебряного украшения. А если к возможностям CAD-программ прибавить возможности современных 3D-сканеров, которые также имеются в нашей компании, то труд ювелира еще более упростится.

Фото – несколько примеров 3D печати макетов будущих ювелирных украшений, обратите внимание сложность и детальность проработки самых мельчайших элементов.

Автоиндустрия

Компания Local Motors использует 3D принтинг при производстве своих автомобилей Strati.

Local Motors надеется начать продажи своего автомобиля, названного Strati, в следующем году. Автомобиль, который будет выпускаться небольшими сериями еще должен пройти краш-тесты и преодолеть ряд других препятствий, прежде чем это случится. Они сообщают, что законченный автомобиль, который получает силовой агрегат, подвеску и другие детали от Renault, будет стоить в районе $18,000 – $30,000, в том числе производство распечатанных частей, которые обходятся в более, чем $5,000.

Формирование деталей прототипов двигателей na 3-D принтere в Форд (Ford)

Но использование 3D принтеров не ограничивается разработками или экстравагантными автомобилями. Суперкар Koenigsegg One:1 мощностью 1,341 л.с. использует некоторые детали сделанные на 3-D принтере, включая сборку турбонаддува и титановый наконечник выхлопной трубы, на выпуск которых требуется всего три дня, однако благодаря этому их вес сокращается на пол кило. Дизайнеры гоночного автомобиля Nissan Motor Corp. Delta-Wing использует 3-D принтинг для создания тормозных радиаторов, воздухозаборников и боковых кожухов коробки передач.

Среди более массовых серийных автомобилей, следующее поколение Mercedes-Benz S класса,которое появится в 2018 году будет иметь элементы интерьера сделанные на 3-D принтере, в том числе вентиляционные отверстия и решетки динамиков, сообщил в августе британскому веб-сайту AutoExpress, главный дизайнер Mercedes.

Медицина

Протезы – в последнее время в медицине большое распространение получили протезы, изготовленные на 3d принтерах, которые максимально учитывают индивидуальные особенности человека и могут быть довольно сложными по своей конструкции и выдерживать большие нагрузки;

Копия черепа – используя специальные сканеры, стало возможным воспроизводить точную копию черепа человека и использовать часть этой копии в виде имплантанта;

Межпозвоночные диски – благодаря 3D принтеру, которые работает с материалами, содержащими стволовые клетки, имеется возможность восстанавливать повреждённые места позвоночника или даже создавать новые, искусственные диски;

3D модели и коронки – с помощью технологий 3D печати производятся специальные 3D модели, которые помогают в хирургии, а также изготавливаются коронки для зубов;

В настоящее время была проведена операция по внедрению имплантата куска черепа пациенту. Этот имплантат был изготовлен с применением 3d принтера, но перед этим создали модель черепа пациента благодаря 3d сканеру, который также широко применяется. Преимущество этой модели состоит в том, что она принимает во внимание всю уникальность строения и формы черепа пациента, а значит лучше ему подходит. Такую модель изготовляли на протяжении двух недель после сканирования, ее составили из 23 костей, которые и входят в состав черепа человека. Учтены все даже самые малейшие детали. Такие имплантаты в настоящее время помогают большому количеству людей, которые пострадали от в следствии черепно-мозговых травм.

Кроме имплантатов также, применяя 3d печать, изготавливают протезы разных частей тела человека. Данные протезы учитывают индивидуальность строения и уникальность потребностей человека, а поэтому очень удобные. В данных протезных системах специально остаются микрополости, благодаря которым, собственные здоровые клетки тканей больного способны в них перемещаться. Таким образом осуществляется более быстрое привыкание к протезу.

Авиостроение

В 1995 году Северо-западный политехнический институт Китая (NPU) запустил программу исследований “Лазерное аддитивное производство” (LAM), в рамках которой проводились разработки устройств для 3D-печати металлом, с использованием сплавов титана, суперсплавов и нержавеющей стали.

Напечатанные на 3D-принтере детали реактивного самолета

В настоящее время разработки LAM широко применяются в конструировании и производстве китайских военных самолетов, в частности, палубного истребителя J-15, истребителя-бомбардировщика J-16, «невидимки» J-20 и новейшего истребителя пятого поколения J-31.

Кроме военной сферы, 3D-принтеры также находят применение в гражданской авиации Китая.

В 2013 году, в лаборатории уже упомянутого института NPU, напечатали 5-метровый центральный лонжерон крыла для перспективного пассажирского самолета Comac С-919, который, как ожидается, войдет в коммерческую эксплуатацию в 2016 году.

Напечатанная на 3D-принтере деталь крыла самолета

Благодаря использованию 3D-технологий, удалось значительно снизить массу лонжерона — он весит всего 136 кг (аналогичная деталь, полученная ковкой — 1607 кг). При этом, экономия материала составила 91.5%, а проведенные испытания показали, что 3D-печатные детали ведут себя, как минимум, не хуже, чем те, которые были получены традиционными способами.

Пища

Согласно большинству фильмов, наше будущее страшное и одновременно замечательное. Что мы увидим? Что мы будем делать? Что мы будем есть? С тех пор как СВЧ – излучение многому нас, мы постоянно изобретаем новые способы приготовления пищи. Теперь, когда мир узнал о 3D – печати, естественно, что эта технология будет использоваться для приготовления пищи и сделает этот процесс легшим, или, по крайней мере, более причудливым. Если верить фильму “Звездный путь”, то именно 3D – печать будет, единственным способом приготовления пищи через 2 000 лет. Итак, давайте пробежимся по списку из одиннадцати различных машин, печатающих продукты питания, чтобы получить представление о ближайшем будущем пищи:

1. Принтер ChefJet от 3D Systems

Премьера ChefJet 3D состоялась на международной выставке CES в январе этого года. 3D – принтер производит одни из самых восхитительных 3D – отпечатков, которые я когда-либо видела, а на вкус они так же хороши, как и на вид. ChefJet был первоначально разработан небольшой фирмой, Lab Sugar, которую основала супружеская пара архитекторов – Кайл и Лиз фон Хассельн.

Чтобы удовлетворить свое пристрастие к сладкому, 3D Systems приобрела старт-ап и провела ребрендинг компании, сделав акцент на том, что данный 3D – принтер является идеальным инструментом для рестораторов, профессиональных шеф-поваров. Также он просто необходим потребителям, желающим 3D – печатать вкусности в красивых и декоративных формах, которые даже жалко съесть. ChefJet идет в двух версиях – стандартной и профессиональной, которая позволяет печатать в цвете. Более того, ChefJet использует для печати почти любой ароматизатор, который может создать современная лаборатория пищевых продуктов.

Согласно 3D Systems, выпуск ChefJet запланированный на “вторую половину 2014 года” менее чем за $ 5000, единственная проблема в том, что вторая половина 2014 года почти подошла к концу, а принтер до сих пор не появился на полках магазинов. К сожалению, 3D Systems в ходе финансового отчета за третий квартал выявила, что многие из принтеров, выпуск которых был запланирован в этом году, так и не увидели свет вовремя, поэтому мы не увидим ChefJet за пределами выставок и блогов до следующего года.

2. Принтер Foodini от Natural Machines

Хотя этот список не предполагает оценивание, Foodini можно поставить на первое место, наряду с ChefJet, в плане того, как они привлекают внимание общественности. Благодаря чудесной маркетинговой кампании и возможности приготовления соленых блюд, 3D – принтер Foodini от Natural Machines является ответом на вечный вопрос о здоровом питании. Пользователи Foodini могут готовить из свежих ингредиентов, создавать разнообразные пасты, и помещать их в многоразовые капсулы, которые затем отпечатаются в любой 3D – форме. Благодаря тому, что используются свежеприготовленные пасты, есть возможность сделать выбор в пользу здоровых, натуральных продуктов, в отличие от обработанных пищевых продуктов, которые переполнены добавками.

Natural Machines запустила кампанию на Kickstarter еще в марте этого года, но цель не была достигнута. И это довольно удивительно, так как Potato Saladearned получил 554928% от своей цели на Kickstarter. Будучи уверенными в своей идее, Natural Machines не сдаются. Вместо этого, они завершают этап финансирования и планируют массовое производство своих принтеров во второй половине 2015 года по розничной цене около $ 1000. Хотелось бы отметить, что Foodini не готовит еду, которую печатает, так что вам необходимо либо печатать уже съедобную пищу либо готовить его после распечатывания.

3. 3D – принтер f3d, разработанный умными студентами из Англии

Что меня заинтересовало в 3D – принтере f3d, который был разработан студентами из Имперского колледжа в Лондоне в качестве выпускного проекта, так это то, что f3d принтер способен использовать до пяти различных экструдеров, и готовит свои пищевые отпечатки с помощью 1400W галогенной духовки. Студенты смогли распечатать три различных ингредиента – тесто, томатный соус и сыр – и приготовить одно блюдо: крошечную пиццу. Общая стоимость компонентов составляет около $ 1900.

4. Пищевой принтер для NASA от SMRC

Какие ассоциации возникают у большинства людей, когда они слышат слово NASA? Еда. NASA делает шаги в науке о продуктах питания с тех пор, так они отправили напиток Tang на орбиту в 1962 году вместе с космическим кораблем Friendship 7. Спустя пятьдесят лет они являются лидерами в этой сфере, заключив $ 125000 контракт с Systems and Materials Research Corporation в Техасе, где старший инженер-механик Анян Контрактор работает над созданием пищевого принтера для астронавтов, направляющихся на Марс. Используя сырые ингредиенты, расфасованные в капсулы, пищевой принтер от SMRC может комбинировать различные отдельные ингредиенты, и таким образом 3D – печатать более широкое разнообразие пищи. Фирма уже напечатала доказательство в пользу правильности своей концепции – пиццу, которая была приготовлена всего за 70 секунд после печати. Следующим шагом для SMRC является добавление в свои блюда питательных веществ, чтобы в один прекрасный день обеспечить колонизаторов Марса витаминами и минералами, необходимыми для борьбы с космических монстров.

5. Принтер Choc Creator от Choc Edge

На рынке существует целый ряд компаний, которые занимаются 3D – печатью шоколада. Они могут, как напечатать сладости для вас, так и продать вам свои 3D – принтеры для печатания шоколадом. Choc Creator от Choc Edge является одним из первых шоколадных 3D – принтеров на рынке. Разработанный доктором Лян Хао в 2012 году, Choc Creator может нарисовать большинство 2D форм, которые вы только можете себе придумать как по отдельности, так и на пирожных и печеньях. И, обладая некоторыми навыками, вы можете создавать целые 3D – слои. В настоящее время Вы можете приобрести Choc Creator II по сниженной цене £ 3200.

6. Экструдер для пирожных и шоколада от ZMorph

Как вы уже поняли, купить пищевой 3D – принтер не так уж и легко. За исключением Choc Creator, коммерческие пищевые 3D – принтеры действительно еще не можно увидеть на полках магазинов. Таким образом, вам остается либо ждать, либо мастерить их самостоятельно. Еще можно приобрести “обычный” настольный 3D – принтер и заставить его печатать чем-то съедобным. Некоторые производители принтеров уже подхватили эту идею, например, ZMorph, создатели универсального 3D принтера со сменными инструментами, в том числе экструдером для пасты, с помощью которого можно 3D печатать шоколадом и тестом.

7. Экструдер Discov3ry от Structur3D

Если у вас уже есть 3D – принтер, но вы хотите использовать его в пищевых целях, вам следует рассмотреть экструдер Discov3ry от Structur3d, который правде еще не можно приобрести в интернет магазине. Discov3ry является универсальным экструдером для пасты. Кампания, направленная на его финансирование, уже успешно запущена на Kickstarter. Совсем скоро вы можете удовлетворить все ваши потребности в печати пастой, а именно шоколадом, глазурью, или другими вязкими, но менее съедобными материалами, например, силиконом и глиной. Если нет желания ждать, вы можете смастерить свой собственный универсальный экструдер для пасти, взяв пример у дизайнера Richard “RichRap” Horne.

8. Принтер 3D Fruit от Dovetailed

Если вы настолько привередливы, что не хотите есть пасту, тогда дождитесь выхода в свет фруктового принтера 3D Fruit. Его создатели придумали способ наполнять натриевый гель вкусовыми добавками, имитирующими клубнику, после чего вся эта смесь помещается в раствор хлорида кальция для получения продукта, напоминающего на вид малину. После первоначального шквала информации о них в СМИ и отпечатков, которые скорее напоминают желе, чем настоящие фрукты, о фирме больше ничего не слышно. Тем не мене, это инновационный подход к искусству пищевой печати.

9. Принтер 3D Everything от TNO

TNO (или «Nederlandse Organisatie voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek», надеюсь, вы не сломали язык) продвинулась в сфере пищевых принтеров достаточно далеко. Эта голландская исследовательская группа занимается вопросом 3D – печати пищи с 2012 года и относится к данной теме, как к важному технологическому прорыву, а не кухонной фантазии.

В TNO считают, что такие принтеры могут помочь человечеству печатать пищу в соответствии с индивидуальными потребностями каждого индивидуума. Используя исторические и физиологические данные, принтер может готовить пищу, содержащую необходимое количество питательных веществ, и при этом использует вкусовые оттенки в соответствии с настроением пользователя, применяя альтернативные источники питательных веществ: водорослей, листьев свеклы и даже насекомых.

TNO уже сотрудничает с Barilla, 3D – печатая 15-20 порций пасты каждые две минуты. Они также объединили свои усилия с Chloé Rutzerveld и 3D – печатают бисквиты из сушеных фруктов, овощей, орехов и водорослей, наполненных дрожжами, бактериями и пророщенными семенами. Вкусно!

10. Принтер Goop от Biozoon

Если вам еще нет шестидесяти, то шансы увидеть этот принтер в скором будущем не велики. Немецкая компания Biozoon занимается разработкой печатанья форм из питательного месива специально для пожилых жителей дома престарелых. Благодаря финансовой поддержке ЕС, Biozoon планирует завершить создание пищевого 3D – принтера к 2015 году. Используя 48 насадок, сжиженную пищу и загуститель, такой принтер будет воссоздать форму и вкус чего-то трудно глотаемого, например куриного крылышка, но такой продукт будет просто таять во рту стариков. Более того, такая пища будет полна питательных веществ, так необходимые для поддержания их здоровья.

11. Оригинальный пищевой принтер от Fab@Home

Вполне возможно, что вся индустрия пищевых принтеров началась именно с Fab@Home. Дело в том, что создатели этого устройства, Ход Липсон и Эван Малоун из Корнелльского университета, всего лишь решили поставить эксперимент по внедрению быстрого прототипирования в широкие массы по низкой цене, а инструкцию выложили в открытый доступ. На этом их задача была выполнена. С 2010 года их лаборатория, наряду с партнерами на местах, например, французским кулинарным институтом, начали одними из первых экспериментировать с пищевой экструзией: 3D – напеченные печенки с запеченные внутри буквами, гребешки в форме космических кораблей, шоколад, глазурь, сыр и многое другое. Если бы не их творение, мы, возможно, никогда даже бы не увидели подобных 3D – непечатных тортов, куриных каш в форме куриного крылышка, или маленьких пицц.

Оружие

Впервые идея распечатать на 3D принтере боевое оружие появилась в Соединенных Штатах Америки.

В мае 2013 года в интернете появилось видео, на котором человек стреляет из напечатанного макета пистолета либератор. Это был 25-летний Коди Уилсон — глава организации Defense Distributed, которая продвигает идею всеобщей доступности 3D оружия.

При помощи трехмерного принтера они распечатали огнестрельное оружие, а файлы о проделанной работе выложили во всемирную сеть. Сотрудники Defense Distributed уже сделали магазины вмещающие большее количество патронов для винтовки AR – 15s и легендарного автомата Калашникова (модификация АК -47). Также на их счету изготовление нижней части ствольной коробки, в которую помещается затвор самозарядной винтовки AR – 15. К ней можно присоединить ствол и магазин, получив готовое оружие без всяких проблем. На приобретение комплектующих частей в США разрешение не требуется. Сейчас ведутся работы над 3D распечаткой винтовки целиком. При этом Коди и его команда нанесли серьезный удар по американской дискуссии о контроле над оружием. Дискуссия началась в декабре, после того как от пуль убийцы в одной из младших школ штата Коннектикут погибло двадцать детей и шесть взрослых. Подавляющее большинство американцев сплотились, чтобы поддержать реформу правительства. Речь идет о тщательной проверке, которая затруднит получение оружия преступниками. Однако это не помешало господину Уилсону получить федеральную лицензию на производство и продажу огнестрельного оружия.

Более серьезные разработки в сфере печати огнестрельного оружия на 3D принтере ведутся в городе Остин, штат Техас. Проект возглавляет Ерик Мачлер — координатор компании Solid Concepts, которая специализируется на 3D печати.

Ерик Мачлер

На заводе в Остине установлены десять промышленных 3D принтеров. Solid Concepts получила федеральную лицензию на изготовление оружия, и теперь, с помощью технологии прямого лазерного спекания металлов, производит пистолет «Browning 1911». Изготовление пистолета занимает до 35 часов. В зависимости от того какой используется принтер и материалы. Из первого распечатанного пистолета Solid Concepts сделали уже более 1000 выстрелов, а компания тем временем создала второй вариант модели «Browning 1911».

Мода

Еще один известный дизайнер начал экспериментировать с технологией 3D печати. И результаты просто поразительные. Кейтерин Уэльс начала свою карьеру в индустрии моды более 15 лет назад. Она обучалась и сотрудничала с некоторыми именитыми профессионалами данной профессии, в их числе Джаспер Конран, Жан Шарль де Кастельбажак, Освальд Боатенг, Эммануэль Унгаро и Сэн Лоран. Однако над своей последней коллекцией она работала самостоятельно. Коллекция родилась благодаря инновационным достижениям в области аддитивных технологий Лондонского колледжа моды. Все модели она объединила в коллекцию под названием «Проект ДНК», благодаря которому, помимо всего прочего, дизайнер прикоснулась к миру 3D печати и перенесла свои идеи на создание аксессуаров.

«Проект ДНК» нельзя назвать абсолютно уникальным. Коллекция является результатом синергии высокой моды, технологий и науки. В результате такого взаимодействия родились невероятные модели, воплощающие признаки и структуру человеческих хромосом. «Проект ДНК» почти полностью состоит из отдельных и одинаковых шариков и структурных компонентов (посредством использования технологии 3D печати), которые могут создавать самые разнообразные формы.

Мебель

Выпускница Королевской академии искусства Гааги, Лилиан ван Даал, одной из первых удалось разработать уникальную структуру, идеально подходящую для создания 3D печатной мебели.

Дизайнер взяла за основу структуру клеток живых организмов. Смесь современных технологий, творческая гениальность, а также умение визуализировать готовый результат помогли ей создать мягкий стул Biomimicry, напечатанный пластиковой нитью. Готовое изделие состоит из переплета мягких и твердых элементов, благодаря чему обеспечивает комфортную посадку и выделяется высокой прочностью и износоустойчивостью на фоне других мебельных конструкций.

Примечательно, что Лилиан ван Даал продолжает работу в данном направлении. Дизайнер планирует сменить полиамид на экологически чистый материал для создания по-настоящему безопасной мебели. Не исключено, что в недалеком будущем в мебельных магазинах появятся стенды нового бренда Biomimicry.

Образование

Внедрение 3D-принтеров в систему школьного образования – прогрессивное явление. Оно способствует созданию новых возможностей в изучении и закреплении многих школьных предметов. Например, учитель на уроке биологии может создать наглядное пособие: какую-то часть скелета животного, человеческий глаз и так далее. Или подготовить для учащихся к уроку физики модель системы блоков, детали различных механизмов.

Архитектура

На протяжении всех двадцати лет работы в сфере компьютерного проектирования Р. «Парта» Партасарати встречает нового клиента одним и тем же вопросом: «Какую проблему мы можем для вас решить?”
Обычный ответ звучит так: «Ускорить продвижение нашего продукта на рынок».
Применительно к архитектуре Партасарати обнаружил, что две основные причины задержек сводятся к недостаточной теоретической проработке проекта и плохому взаимопониманию. Два года назад он открыл для себя 3D-печать – абсолютно новую технологию, значительно сокращающую время проектирования. Она позволяет изготовить точную трехмерную физическую модель здания и сделать ее важным элементом работы каждого проектировщика. Парта увидел в этом прекрасную возможность улучшить взаимопонимание между всеми причастными к проекту, повысить результативность и исключить разорительные ошибки. Так родилось iKix – первое в Индии сервисное бюро архитектурной 3D-печати.
Прежде все строительные макеты изготавливались вручную. Поскольку этот процесс отнимает много времени и стоит немалых денег, архитекторы делают макет лишь на завершающей стадии проекта, непосредственно перед публичной презентацией.
“Бюро iKix печатает 3D-макет в среднем за шесть-десять дней, то есть много быстрее месяца, необходимого для изготовления аналогичного макета вручную, – говорит Парта. – Скажем, макет участка в 1000 акров – включая дома, школы, церкви, площадки для гольфа и прочее – мы можем изготовить за шесть недель против пяти месяцев ручной работы. Временная и финансовая экономия становится еще заметнее, когда планы меняются и макет приходится корректировать на лету».
iKix использует цветной Spectrum Z510 от Z Corp. Возможности этого принтера позволяют архитектору и руководителю проекта быстро получить несколько экземпляров макета – по одному для архитектора, заказчика, генерального подрядчика, субподрядчика и гражданских властей. «3D-принтер – это уже нечто большее, чем просто машина для создания прототипов, – говорит Парта. – Он действительно стал одним из инструментов разработчика. 3D-печать – это прорыв, который, я полагаю, определит будущее технического обмена информацией на ближайшие лет двести. Каждый проект должен быть представлен в 3D, а скоро так и будет. Я искренне убежден, что все архитекторы будут работать в 3D. Клиенты iKix приходят сюда, чтобы воплощать в трехмерных макетах всё новые и новые проекты. Преимущества бесспорны».
Парта считает, что в физических макетах нуждаются и объекты инфраструктуры. Например, когда власти задумали построить магистральную развязку, необходимо спланировать дорожный трафик во всех режимах ее работы. Наличие физической 3D-модели упрощает решение и этой задачи.

Лекарства

Управление по контролю за продуктами и лекарствами в США впервые одобрило употребление 3D-печатных медикаментов. Разрешение на изготовление таблеток методом трехмерной печати получила компания Aprecia Pharmaceuticals. Лекарственный препарат используется для предупреждения судорожных припадков у взрослых и детей с эпилепсией.

Таблетка, получившая название Spritam, содержит большую дозу противоэпилептического средства, которое растворяется в небольшом количестве воды, что, по словам производителя, должно помочь пациентам, у которых имеются проблемы с глотанием.

Однако главная новость в том, что это первый случай подачи заявки на одобрение 3D-печатного лекарственного препарата в FDA (Food and Drug Administration – Управление по контролю за пищевыми продуктами и медикаментами), пишет Business Insider.

Исследователи впечатлены потенциалом трехмерной печати лекарственных препаратов. Технология дает возможность создавать индивидуальные медикаменты с точной дозировкой для каждого пациента.

3D-печать также может рассматриваться как недорогой способ производства лекарств для развивающихся стран. Главное здесь – не допустить производства запрещенных препаратов, рецепт и химические составляющие которых могут быть получены с помощью Интернета.

Стоит отметить, что в FDA давно оценили преимущества трехмерной печати в медицине. Ранее организация одобрила 3D-печать медицинских приборов.

Музыкальные инструменты

Олаф Дигель, талантливый дизайнер, который без ума от трёхмерной печати, представляет вашему вниманию своё новое творение – невероятно красивые музыкальные инструменты. Как вы сами догадались, многие компоненты барабанной установки и синтезатора были воссозданы при помощи 3D-принтера.

«Я думал, что расходный материал, который был использован в процессе печати очень сильно повлияет на звучание. К счастью, этого не произошло. Конечно же, есть некоторые различия, но особых искажений не наблюдается» – рассказывает Дигель.

Применение 3D технологий