ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ С ПОМОЩЬЮ 3D ПРИНТЕРА
Изготовление печатных плат своими руками с помощью лазерно-утюжного метода и с помощью фоторезиста, кажется, уходит в прошлое. Сегодня все больше и больше появляется методов, поражающих своей изысканностью и гениальностью. Так, например, с появлением и широким распространением 3D принтеров появилась возможность задействовать эти функциональные устройства в деле производства печатных плат.
Энтузиаст по имени Arvid придумал способ, как использовать 3D принтер в качестве станка с числовым программным управлением (ЧПУ) для создания дорожек печатных плат. Данный метод очень прост и не требует какого-то дополнительного оборудования, кроме самого 3D принтера.
Кусок текстолита необходимого размера предварительно тщательно зачищается и потом закрашивается обычным маркером, после чего помещается на печатную платформу 3D принтера, у которого вместо сопла установлен гравер. Этот гравер убирает краску с тех мест, где медь на плате должна быть вытравлена. После получения рисунка плата кладется в раствор хлорного железа на некоторое время до получения готового состояния. G-код для 3D принтера генерировался в специальной программе FlatCAM, предназначенной для создания печатных плат с помощью станков ЧПУ.
Такой метод механического вытравливания представляет собой наиболее быстрый, чистый, высокопроизводительный и экономически эффективный способ создания печатных плат для прототипирования. Сама программа FlatCAM, значительно облегчающая процесс, обладает интересными и полезными функциями. С помощью нее, например, можно создавать не только односторонние, но и двухсторонние платы благодаря встроенному специальному алгоритмическому инструменту. TCL-консоль программы обеспечивает гибкость для пользователей, которые хотят автоматизировать работу и реализовать свои собственные функции. Удобный просмотрщик программы FlatCAM позволяет визуализировать файлы Gerbers, Drill и G-Code. Так вы всегда будете знать, как будет работать ваш 3D принтер, создающий требуемую печатную плату.Программа может пригодиться даже тогда, когда у пользователя имеется несколько геометрических объектов, но он хочет получить один G-код. В этом случае FlatCAM позволит скомбинировать эти геометрические объекты и сгенерировать одно задание для вашего импровизированного станка с ЧПУ.
КОМПАНИЯ NANO DIMENSION ЗАПАТЕНТОВАЛА НОВУЮ ТЕХНОЛОГИЮ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 3D-ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
Израильская компания Nano Dimension уже давно считается первопроходцем в области 3D-печатной электроники. В прошлом месяце она предоставила поставщику услуг 3D-печати FATHOM права на использование своего 3D-принтера для изготовления печатных плат DragonFly 2020. Nano Dimension, которая недавно была занесена в листинг фондовой биржи NASDAQ, уже немало сделала для развития 3D-печатной электроники, однако у нее еще остались тузы в рукаве. Пару дней назад Nano Dimension зарегистрировала заявку на патент в Бюро США по патентам и товарным знакам, где подробно описала новую технологию изготовления электронных плат методом 3D-печати, которая строится на одновременном отверждении и спекании двух видов чернил: токопроводящих металлических и изоляционных.
С помощью новой запатентованной технологии компания Nano Dimension надеется сократить число критических систем в своих 3D-принтерах, что в свою очередь приведет к снижению себестоимости продукции, повышению скорости изготовления и надежности печатных плат и сокращению габаритов аппаратного обеспечения. «Современные стандарты отверждения и спекания подразумевают применение сразу нескольких систем, – говорится на сайте Nano Dimension. – Каждая такая система усложняет работу и повышает ее стоимость. На этом фоне новый подход становится более выигрышным вариантом». В рамках новой технологии специалисты Nano Dimension используют уникальные токопроводящие чернила, которые были созданы химическим путем в лаборатории компании. Эти чернила изготовлены из наночастиц, которые поглощают излучаемую энергию, что вызывает плазмонические волны на поверхности этих частиц.
Сразу после появления плазмонические волны преобразуются в тепловую энергию, которая сплавляет серебряные наночастицы. Благодаря этому уникальному процессу спекания специалистам Nano Dimension удается добиться равномерного металлического рисунка на поверхности платы. Под воздействием излучения фотоинициируемые изоляционные чернила мгновенно затвердевают, образуя прочное и теплостойкое покрытие.
С 2012 года компания Nano Dimension занимается изготовлением 3D-печатных электронных плат. Благодаря своей новой запатентованной технологии она явно готовится произвести очередной фурор. В случае успешного совмещения процессов отверждения и спекания будущие 3D-принтеры для изготовления 3D-печатных плат имеют все шансы стать более недорогими, быстрыми и надежными, чем когда-либо прежде.
